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MIG 308LSI Ø0,8 (BOB 5 KGS)
Reseña:

MIG 308LSI Ø0,8 (BOB 5 KGS)

MIG 308LSI Ø0,8 (BOB 5 KGS)
51,25 € (exc. IVA)
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5V000043
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SOLDADURA

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by novaut

(BOB 5 KGS). Los aceros inoxidables son aleaciones complejas en las que interviene un buen número de elementos químicos que les proporcionan unas propiedades características. Una de las principales características de los aceros inoxidables es su resistencia a la corrosión. Esta resistencia hace que estos aceros sean muy utilizados. Todos los aceros inoxidables contienen básicamente Fe, C y Cr. El Fe y el C son elementos intrínsecos de cualquier acero y el Cr, por encima de un 12%, les proporciona pasividad, es decir, resistencia a la corrosión frente a los distintos medios agresivos, gracias a la formación de una película estable, continua y uniforme de óxido de cromo. Además en su composición química también puede incluir otros elementos como Si, Mn, P, S, Ni, Mo, Cu, Ti, Nb, N, B, W, Se, Te, sobre todo en los aceros inoxidables austeníticos, que les proporcionan unas propiedades específicas de resistencia mecánica y a la corrosión, tanto a temperaturas moderadas como altas. Ahora bien, estos elementos de aleación tienen una influencia, más o menos acentuada, sobre cada una de las fases cristalinas que van a determinar la estructura metalúrgica y, por consiguiente, el tipo de acero inoxidable. Es fundamental, tanto para el acerista como para el técnico en soldadura, que la “mezcla” de elementos de aleación del metal base y del aportado se realice en las proporciones adecuadas para conseguir la estructura deseada, pues sin un apropiado equilibrio de elementos de aleación es imposible llegar a resultados satisfactorios. Durante el soldeo, ciertas zonas del conjunto permanecen un tiempo, más o menos prolongado, en un intervalo de temperaturas en el que pueden producirse dos tipos de fenómenos estructurales que van a influir sobre su comportamiento en servicio. • Precipitación de compuestos de elementos intersticiales. • Formación de fases intermetálicas. como C y N, situados entre los átomos metálicos de la malla cristalina. La combinación da lugar a la precipitación de carburos, carbonitruros y nitruros, que se localizan preferentemente en los bordes de grano. La precipitación tiene lugar cuando el material inoxidable permanece durante cierto tiempo en la gama de temperatura comprendida entre 500 y 800 ºC, a causa, por ejemplo, de la operación de soldadura. Estos precipitados en los bordes de grano, que se producen sobre todo en el metal base a cierta distancia del cordón de soldadura en la zona que ha permanecido entre 500 y 800 oC, provocan un empobrecimiento en Cr en las zonas vecinas de los contornos de grano, al combinarse aquel con el C para formar carburos de cromo, Cr23C6. Cuando esto ocurre, se dice que el material se encuentra “sensibilizado”.

5V000043

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